礦山鑿巖機是煤礦開采不可或缺的工具之一，因其使用率高，工作中發(fā)生故障也就在所難免，那么礦山鑿巖機在使用過種中常見的故障有哪些呢，當出現(xiàn)礦山鑿巖機故障時又應(yīng)該怎么去解決呢，下面小編為您整理了四種礦山鑿巖機常故障因素與解決辦法，供大家參考使用。
    一、鑿巖機沖擊無力，即活塞能沖擊到釬尾，但感覺力量大不如前

    故障因素與解決辦法：

　　1)流量、壓力是否不夠?即流量是否達到90L/min，壓力是否達到10~16Mpa。解決辦法：認真檢查液壓系統(tǒng)的壓力和流量，調(diào)節(jié)操作閥臺下面的溢流閥或減壓閥即可。如果還是調(diào)不上，就得從泵Z接調(diào)系統(tǒng)流量和壓力，如果還是不行就得換一個泵了，因為泵用的時間長了后，配油盤也會磨損，影響泵的正常排量。

　　2)礦山鑿巖機的儲能器里的氮氣是否還有6~7Mpa的壓力?解決辦法：把儲能器從鑿巖機上拆卸下來用焊條頭或其它細且鈍的東西插入儲能器背面的小孔檢驗一下是否還有氮氣。如能插下去證明已無氮氣，需將儲能器拆開檢查隔膜或密封圈是否已經(jīng)損壞?如隔膜密封圈壞了則更換一個新的隔膜或密封圈充好氮氣6~7Mpa即可。

　　3)鑿巖機上的機械連接部分是否可靠?解決辦法：用扳手緊固一下所有螺紋連接處，如水套螺母、鉆削部分與沖擊部分連接的四個高強螺栓即可。

　　4)礦山鑿巖機使用時間過長，活塞與前后缸套由于磨損而間隙變大，使沖擊部分的內(nèi)漏過大，致使沖擊壓力上不去。解決辦法：更換活塞和前后缸套。

　　二、鑿巖機沒有沖擊聲音

　　故障因素與解決辦法：

　　1)活塞能運動但打不到釬尾。原因可能是由于礦山鑿巖機上的機械連接部分不可靠造成的活塞行程加長即超出了活塞的正常運動行程，而使活塞打不到釬尾。

　　解決辦法：用扳手緊固一下所有螺紋連接處，如水套螺母、鉆削部分與沖擊部分連接的四個高強螺栓即可。

　　2)活塞不能運動。原因可能是換向閥不能換向或者是活塞與缸套被拉傷燒死而不能運動。

　　解決辦法：把儲能器拆卸開，用干凈的中指或食指鉤一下?lián)Q向閥的閥芯是否還能輕松的來回運動，如不能,即把換向閥拆出來換一套新的換向閥上去或把它進行研磨至能輕松運動為止再裝上即可。如果換向閥無問題就需把前后缸套與活塞打出來，檢查活塞和前后缸套是否被拉傷?如是把拉傷研磨好即可。一般活塞和前后缸套被拉傷都是由于液壓油不干凈而引起的，故特別要求使用單位特定要注意經(jīng)常過濾更換液壓油，(2~3個月進行一次)并清洗油箱(3~6個月進行一次)。另在安裝沖擊部分時特定要用干凈的柴油清洗。

　　三、鉆削部分與沖擊部分的連接處或沖擊部分的后部滴漏或噴霧狀漏油

　　故障因素與解決辦法：

　　原因可能時由于前后堵環(huán)的密封圈磨損而造成的。

　　解決辦法：整體更換前后堵環(huán)或更換前后堵環(huán)的密封圈即可。更換后堵環(huán)只需把后端蓋拆開即可更換，前堵環(huán)需把鉆削部分與沖擊部分的連接拆開，輕輕向前打一下活塞即可。(用銅棒或木棒)

　　四、鉆削無力或鉆桿轉(zhuǎn)速慢

　　故障因素與解決辦法：

　　1)流量、壓力是否不夠?即流量是否達到70L/min，壓力是否達到8~13Mpa。

　　解決辦法：認真檢查液壓系統(tǒng)的壓力和流量，調(diào)節(jié)操作閥臺下面的溢流閥或減壓閥即可。

　　2)由于使用時間過長2K-195油馬達內(nèi)部磨損而使內(nèi)漏變大，致使壓力上不去而使鉆削無力。

　　解決辦法更換一個新的2K-195油馬達即可。
以上就是小編為您提供的礦山鑿巖機在使用過程中常見的故障與解決辦法的全部內(nèi)容。